Бұл мақалада ұнтақты бояу әдісінің және технологиялық процестің артықшылықтары туралы айтатын боламыз.

Неліктен сулы бояулар емес

Жоғары сапалы бояу қажет болмаған кезде ауасыз бүрку әдісі қолданылады. Оған арналған жабдық салыстырмалы түрде арзан, ал технология пайдалануға жарамды сапаға әкеледі. Дегенмен, мұнда «қолданылатын» негізгі сөз болып табылады, сондықтан сыртқы түріне жоғары талаптары бар өнімдерді өнеркәсіптік бояу үшін әдіс жарамайды.

Металл бұйымдарын өндіруге арналған бүрку технологиясының кемшіліктері:

• Процестің ең жоғары еңбекқорлығы және бірқатар қадамдарды автоматтандырудың мүмкін еместігі.
• Біркелкі емес қабат, бояу және түс ақауларының жоғары қаупі.
• Кескіндеме материалының жоғары шығыны, бұл жұмыстың құнын арттырады.
• Адам денсаулығына зиян келтіретін және қауіпсіздік талаптарын шектен тыс қоятын улы тұман атмосферасында білім беру.

Сондықтан заманауи өндірісте ең озық әдістер қолданылады.

Металл бұйымдарын ұнтақпен бояу технологиясы

Технология (металды ұнтақпен бояу) 3 кезеңнен тұрады: бетті дайындау, ұнтақ жағу және пеште полимерлеу.

Өнімнің тақтайшаларын дайындау

Дайындау 5 ваннаның автоматтандырылған жолағында жасалады.

Майсыздандыру. 60 ° C температурада беті одан ластануды болдырмайтын химиялық құраммен жабылған.

Соларды жуу су. Өнімнің жазықтығынан химия мен көбік қалдықтары жойылады.

Электр өткізгіштігі 100 мкС сумен ұшақты минералсыздандыру. Тұздар қорытпадан тазартылады, оны тазартудың алдыңғы кезеңдері жеңе алмайды. Ұнтақ жабынының беріктігі осы кезеңге байланысты.

Пассивация. Жазықтықта конверсия қабаты жасалады, ол адгезияны арттырады.

Электр өткізгіштігі 500 мкС сумен бетті минералсыздандыру.

Тазалаудан кейін металл бұйымдар 100-120 ° C температурада камерада кептіріледі.

Өнімді ұнтақпен қаптау

Ұнтақты бояу үшін майда дисперсті полимерлі бояу ұнтағы қолданылады. Бүрку бүріккіш кабинада жүргізіледі. Тегіс аймақтар 12 Gema автоматының жүйесінің қолдауымен автоматты түрде боялады. Ең қиын жерлер — қатпарлар мен дәнекерлеулер — қолмен өңделеді.

Бояу алдында темір жұмысы теріс электр зарядымен зарядталады. Полимер ұнтағы оң электр зарядын алады. Электростатикалық нәтиже пайда болады және ұнтақтың өзі үтікке жабысады.

Ұнтақты полимерлеу

Бұрын металлургияда жабық пештер қолданылған, бірақ бұл әдіс процестің өнімділігін айтарлықтай төмендетті. Сондықтан| Қазір біз заманауи үздіксіз пештерді қолданамыз. Бұл кезеңде ұнтақ қызады, балқытылады, содан кейін салқындатылады, тығыз полимерлі қабат түзеді, ол дереу қорғаныс және сәндік функцияны орындайды.

Біздің шеберханаларда қолданылатын әзірлеу іс жүзінде қалдықсыз. Бояу ұнтағының кейбір бөлігі өндіріс процесінде электрленбейді, бірақ босқа кетпейді. Сыртқы түрінің талаптары төмендетілген бұйымдарды бояу үшін екінші рет пайдалануға рұқсат етіледі.

Қорытпалы ұнтақ жабынының артықшылықтары

• Қоршаған ортаға мейірімділік. Жабындардың құрамында адам денсаулығына қауіпті токсиндер мен ауыр металдар жоқ. Балалар мен аллергиясы бар адамдар олармен нәтижесіз байланыста болады.
• Декордың көптеген нұсқалары. Сіз тегіс жабынды да, жасыл, антикварлық, муар және басқа да әрлеу түрлерін жасай аласыз.
• Автоматты зақымға төзімді. Бояу қабаты тіпті беті бұзылған кезде де сақталады.

Ұнтақпен боялған дөңгелектер

Дөңгелектер көлікке қараған кезде бірден назар аударады. Және олардың сыртқы түрі көбінесе көлік пен оның иесінің әсеріне байланысты. Дегенмен, оларды жақсы жағдайда ұстау өте қиын. Бұған кедергі келтіретін көптеген факторлар бар. Олардың санында лак-бояуды коррозияға ұшырататын қиыршық тастар, бордюрлер, мұздануға қарсы заттар.

Мұның бәрі дискілердің сыртқы түрін ғана бұзады, сонымен қатар олардың біртіндеп жойылуына ықпал етеді. Бұл қауіптерден қорғауға көмектеседі — дискілерді ұнтақпен жабу.